使用自主设计在压铸中的创新产品设计和稳健工艺布局(四)

Dr.-Ing. Horst Bramann, M.Sc. Laura Leineweber, Dr.-Ing. Jörg C. Sturm, MAGMA Gießereitechnologie GmbH, Aachen, Germany

       在结构件中,除资源和成本效率目标之外,有绝对优先级的是严格满足定义的质量要求。为了评估开发的铸造系统的稳健性和定义的标准工艺参数,虚拟模型通过关键工艺参数及其变量得到扩展。工程师定义了目标、要改变的自由度以及评估改进的质量标准。MAGMASOFT ®中试验或工艺窗口的最终虚拟设计分析是自主进行的,不需要用户的进一步操作。

       为了能够更简单地评估铸造质量,通过考虑评估区域来扩展铸造节点的模拟模型。这些评估区域衡量了特别感兴趣区域的计算质量标准。在该示例中,这适用于底部的关键功能性厚壁连接点(“评估区域1”)或对于充型过程至关重要的薄壁厚度(“评估区域2”),参见图17。根据从经验中获得的专门知识,计划目标过程的压射曲线包括充型结束时的冲头减速,以避免毛边。

 

 

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使用自主设计在压铸中的创新产品设计和稳健工艺布局

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