用户成功案例

SAEN是一家为欧洲和国际铸造行业提供优质压力铸造模具的意大利著名模具制造商。公司采用最先进技术并提供利用MAGMA⁵进行结构分析、铸造工艺模拟直到内部样件制造的综合性服务。

采用虚拟和实际技术的完美组合，SAEN能大大节约模具生产的开发和推出时间。而且，公司本身还通过测试和验证其全部技术解决方案（在使用这些模具的全程给出建议）以提高铸造专业技能。为此，公司还配备了两台压铸机，为其制造的所有模具制造样件。

零部件设计师也从该方法中受益匪浅，因为设计师从压力铸造的视角中获益并深度了解设计过程中压力铸造工艺的需求。

在铸造厂，采用模拟结果作为基础对SAEN的新模具进行样品试制。如果必要，采用MAGMA⁵ 软件进行多次反复模拟，确定完善的工艺条件，用来铸造样件，然后对样件进行测试并被最终用户使用。模拟数据和结果还通过铸造部件分析和在铸造厂的充填试验进行校验。不同部件的断面或X-射线图像作对比。

铸造厂在样件试制期间收集大量的经验数据并报告给客户。这就使得客户在开始批量生产前可以采用已经经过有效验证的数据。这些数据也被返回到技术和模拟部门，以便他们在更换模具时可以充分利用模拟结果和铸造厂的经验来计划新模具的生产。

在模拟阶段，采用凝固结果作为依据开发浇注系统，同时考虑在注入和修整时压铸运动存在的技术局限性。

通过与客户进行各类讨论，模具和内浇口的布置被优化，从而确保在继续进行最终模具设计和制造前形成最佳结果的解决方案。这种通过公司和客户直接体验形成的正循环使得在模具制造领域持续改进并不断发展技术技能和水平成为可能。