MAGMA CC有哪些新功能?
MAGMA CC 6.1在连铸工艺模拟方面进行了重大创新和改进。
灵活的浇注速度设计,现在可以在拉坯过程中适应停止、回程和循环运动,并对其进行模拟。这种“停&走”的循环可以映射到整个拉坯过程,从而简化了复杂过程序列的分析。
在MAGMA CC中,现在只需单击鼠标即可创建整个铸坯长度上的一维分布。
现在可以对粒子(示踪粒子)进行计数,例如,评估有多少粒子通过流槽进入不同的铸坯(钢坯或钢锭)。这一结果可显示为时间函数。
扩展了MAGMA CC中的湍流模型,以更准确地描述流动行为,尤其是在熔池区域。这有助于深入了解连铸过程的流动动态,同时提高模拟精度。
另一个重点是详细考虑机械影响。MAGMA CC现在不仅可以精确模拟铸型的影响,还可以精确模拟导向辊的影响,尤其是在钢水连铸中。这使用户能够更好地分析辊子位置偏差或其他机械影响如何影响铸坯变形,并最终影响产品质量。
MAGMASOFT® 6.1 – 推进低压铸造与可持续发展
经过广泛修订和新增功能,进一步增强了对低压铸造工艺的模拟,并为压铸、MAGMA CC(连铸模块)和MAGMA C+M(射砂模块)用户的扩展了新功能。此次,MAGMASOFT®首次引入了专门用于流变铸造和触变注射成型的工艺模块——MAGMAsemisolid(半固态模块)。
此外,新增的经济界面使用户能够基于已定义的几何形状、材料和工艺数据,定量评估成本和碳排放。这些创新使模拟更加快速、结果更加精准,推动了可持续发展和经济效益优化。
适用于当前常用的操作系统,比如Linux和Windows。软件可用在双CPU或多CPU的电脑上,也可用在集群计算机上。