MAGMASOFT^®6.1 引入了大量附加功能和增强功能，使铸造模拟更加高效和精确。

亮点：

• 材料数据库:

  MAGMASOFT^® 6.1 中扩展和更新了冒口数据库，包括更新后的 “FOSECO Pro 模块 ”冒口产品和首次采用的“Çukurova”冒口数据库。这一新增功能为用户提供了冒口技术的最新发展，扩大了模拟过程中可用的冒口解决方案的范围。

• 新测量方法:

  针对 MAGMAstress 分析铸件变形的用户，推出了新的 “几何尺寸”测量模式。该功能简化了评估过程，可在结果评估过程中直接测量距离、平面度和圆度，大大提高了评估的准确性和易用性。

• “粒子追踪”:

  所有工艺模块和产品都具有新的粒子计数功能，可跟踪选定的示踪粒子。例如，用户可以在早期阶段定位铸件中不需要的夹杂物。结果可以随时间可视化，有助于更有效地保证质量。

• “通道助手”:

  在模拟金属型铸造工艺时，集成了一个新的通道助手。该工具可自动检测模具几何形状中的孔洞并生成冷却通道，从而简化了冷却通道的整合，同时改善了整个铸造过程中的整体温度控制。

• “体积包裹”:

  新的 “体积包裹”功能允许用户将多个体积组合成一个几何壳体，从而显著改善结果显示，支持更好的分析和更有效的工艺参数优化。

• 自动导出MAGMAinteract®:

  MAGMASOFT^® 6.1增强了项目自动导出功能，大大减少了手动操作，使用于 MAGMASOFT^®仿真结果可视化的免费独立应用程序MAGMAinteract^®更容易访问关键数据。

凭借这些广泛的创新，MAGMASOFT^®6.1秉承了MAGMA对卓越铸造的理念，使用户能够实现更高效，精确和可持续的制造工艺。